FLDC系列 電磁流量計(jì)安裝指南
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管路設(shè)計(jì)
管路設(shè)計(jì)時(shí)考慮以下各項(xiàng):
(1) 位置
電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)處,通常應(yīng)避免安裝在易積水地方。
電磁流量計(jì)應(yīng)避免日曬雨淋,露天安裝時(shí),應(yīng)有遮擋雨水和防曬設(shè)施。環(huán)境溫度在-20℃~ +60℃之間。
電磁流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設(shè)備的高溫輻射,若必須安裝時(shí),須有隔熱、通風(fēng)的措施。
電磁流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時(shí),須有通風(fēng)及防腐措施。
電磁流量計(jì)安裝場(chǎng)所盡可能避免強(qiáng)烈震動(dòng),如管道振動(dòng)大,在電磁流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支架。
具有IP68(水下3米)防護(hù)等級(jí)的電磁流量計(jì)的傳感器部分可以放置在水中;防護(hù)等級(jí)為IP65的電磁流量計(jì)不可浸入水中及露天安裝。
(2) 避免磁場(chǎng)干擾
電磁流量計(jì)不要安裝在容易引起電磁干擾的電動(dòng)機(jī)、變壓器或其它動(dòng)力電源附近。電磁流量計(jì)不要安裝在變頻器附近或從變頻器配電柜獲取電源,以避免引入干擾。
(3) 直管段長(zhǎng)度
為確保流量計(jì)的測(cè)量精度,建議應(yīng)保證傳感器上游直管段長(zhǎng)度至少應(yīng)為5倍管徑(5D),下游直管段長(zhǎng)度至少應(yīng)為3倍管徑(3D)。
(4) 維修空間
為安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便,在電磁流量計(jì)周?chē)栌谐湓5陌惭b空間。
(5) 對(duì)工藝上不允許流量中斷的管道
在安裝電磁流量計(jì)時(shí)應(yīng)加設(shè)旁路通管和清洗口,,這種裝置可在流量計(jì)退出使用的情況下,保證設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)工作。
(6) 電磁流量計(jì)的支撐
不要孤立的安裝電磁流量計(jì)在自由震動(dòng)的管道上,應(yīng)該使用一個(gè)安裝底座來(lái)固定測(cè)量管。當(dāng)電磁流量計(jì)需在地下安裝時(shí),進(jìn)、出兩端管道均應(yīng)設(shè)置支撐物,并在流量計(jì)上方安裝金屬防護(hù)板。
安裝要求
(1) 流 向
本流量計(jì)可設(shè)置為自動(dòng)檢測(cè)正反流向,傳感器殼體上的流向箭頭為制造商規(guī)定的正流向。一般地,用戶(hù)在安裝儀表時(shí),應(yīng)使該流向
箭頭同現(xiàn)場(chǎng)工藝流向保持一致。
(2) 電磁流量計(jì)安裝方向與傳感器電極的安裝方位
傳感器可以水平、垂直安裝。傳感器在水平安裝時(shí)應(yīng)使電極處于水平位置,這樣,一旦介質(zhì)中含有氣泡或者沉淀物質(zhì)時(shí),氣泡不會(huì)
吸附在電極附近,造成轉(zhuǎn)換器信號(hào)端開(kāi)路,沉淀物質(zhì)也不會(huì)覆蓋電極,造成零漂等現(xiàn)象。
(3) 液體應(yīng)始終充滿(mǎn)管道
管路結(jié)構(gòu)應(yīng)保證電磁流量計(jì)測(cè)量管中始終充滿(mǎn)液體。
對(duì)于含有固體顆粒的液體或漿液建議垂直安裝電磁流量計(jì),一可以防止被測(cè)介質(zhì)相分離,二可使傳感器襯里磨損比較均勻,三雜質(zhì)不會(huì)在測(cè)量管底部產(chǎn)生沉淀。
須保證流向自下而上,可以確保傳感器測(cè)量管內(nèi)始終充滿(mǎn)介質(zhì)。
(4) 不能在泵的抽吸側(cè)安裝電磁流量計(jì)。
(5) 對(duì)于長(zhǎng)管線(xiàn),一般在電磁流量計(jì)下游安裝控制閥。
(6) 開(kāi)口排放的管道,應(yīng)將電磁流量計(jì)安裝在底段(管道的較低處)。
(7) 對(duì)管道落差超過(guò)5米的地方,應(yīng)在電磁流量計(jì)下游安裝空氣閥。
(8) 避免由附帶氣體引起的測(cè)量誤差以及由真空引起的對(duì)襯里的損壞。
(9) 管道中應(yīng)無(wú)氣泡
管路設(shè)計(jì)應(yīng)確保液體中不會(huì)分離出氣體。
流量計(jì)應(yīng)安裝在閥的上游,因?yàn)橛捎陂y的作用,管道中壓力會(huì)降低,從而產(chǎn)生氣泡。
同時(shí)也應(yīng)在低區(qū)段安裝儀表,以減少流體中夾帶氣泡對(duì)測(cè)量的影響。
(10) 液體導(dǎo)電率
不要把電磁流量計(jì)安裝在液體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在儀表上游有化學(xué)物質(zhì)注入容易導(dǎo)致液體電導(dǎo)率不均勻,從而對(duì)儀表流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。
在這種情況下建議在儀表下游注入化學(xué)物質(zhì);如果必須從儀表上游注入化學(xué)物質(zhì),則必須保證上游直管段最少有30倍管徑,保證液體充分混合。
(11) 接地
因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)的感應(yīng)信號(hào)電壓很小,容易受外界噪聲或其它電磁信號(hào)的影響,所以電磁流量計(jì)在許多場(chǎng)合需接地,其作用是通過(guò)流量計(jì)外殼接地形成一個(gè)屏蔽外界干擾的內(nèi)部空間,從而提高測(cè)量準(zhǔn)確度。
機(jī)械安裝
流量計(jì)管道的安裝
(1) 流量計(jì)安裝之前,應(yīng)先校正管路,保證儀表的通徑與用戶(hù)管道具有較好的同軸度。對(duì) 50mm 以下公稱(chēng)通徑的傳感器,其軸線(xiàn)偏高不超過(guò)1.5mm,65~300mm 公稱(chēng)通徑不得超過(guò)2mm,350mm 及以上公稱(chēng)通徑則不得超過(guò)4mm。
(2) 新安裝的管道一般有異物(如焊渣)。流量計(jì)安裝之前應(yīng)將雜物沖掉,這樣不僅可以防止襯里受損壞而且可以防止在測(cè)量期間由于異物通過(guò)測(cè)量管而引起的測(cè)量誤差。
注意事項(xiàng)
操作須知:
(1)拆箱時(shí)要小心,不要弄壞儀表。運(yùn)到安裝地點(diǎn)前最好不要拆箱,以免損壞儀表。儀表吊起時(shí)使用安裝環(huán),切勿用棒或繩子穿過(guò)傳
感器測(cè)量管將儀表吊起。正確的吊起方式參見(jiàn)下圖。
(2) 防止儀表受振動(dòng)
防止重摔、重壓儀表,特別是法蘭的表面不能受力(可能損壞襯里使儀表不能正常工作)。
(3) 法蘭面保護(hù)
儀表開(kāi)箱后應(yīng)注意法蘭的保護(hù),不可隨意將法蘭放在沒(méi)有襯墊的地面上 或其它不平整的板上。
(4) 接線(xiàn)盒
在進(jìn)行電氣接線(xiàn)之前請(qǐng)勿打開(kāi)接線(xiàn)盒蓋。接線(xiàn)完成后,請(qǐng)盡快將我公司配置的專(zhuān)用接線(xiàn)盒密封膠倒入接線(xiàn)盒內(nèi),并蓋上接線(xiàn)盒蓋,擰緊螺釘,保證其密封性。
若電磁流量計(jì)選型時(shí)防護(hù)等級(jí)為IP68,儀表出廠(chǎng)已做好防水密封。
(5) 長(zhǎng)時(shí)間不使用
儀表安裝好以后,應(yīng)避免長(zhǎng)期不使用。如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不使用,必須對(duì)儀表采取以下措施:
A、檢查端蓋、接線(xiàn)口的密封性,保證濕氣和水不會(huì)進(jìn)入儀表內(nèi)。
B、定期檢查。檢查上述提到的各項(xiàng)措施和接線(xiàn)盒內(nèi)的情況,至少每年檢查一次。在有可能出現(xiàn)水浸入儀表的情況時(shí)(例如在大雨之后等情況),應(yīng)立即檢查儀表。
流量計(jì)的安裝
(1) 安裝方向
被測(cè)流體的流向與流量計(jì)流量方向標(biāo)記應(yīng)保持一致。
(2) 法蘭之間加裝的法蘭墊圈應(yīng)有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
(3) 在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),應(yīng)采取隔離措施,防止襯里受熱變形。
(4) 如安裝在陰井內(nèi)或浸在水里工作,系統(tǒng)安裝調(diào)試后,須用密封膠灌封傳感器接線(xiàn)盒。
(若電磁流量計(jì)選型時(shí)防護(hù)等級(jí)為IP68,儀表出廠(chǎng)已做好防水密封。)
(5)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)采用螺栓將傳感器上的法蘭與管道上的法蘭連接,緊固儀表的螺栓、螺母,其螺紋應(yīng)完整無(wú)損,潤(rùn)滑良好;
同時(shí)配合使用平墊和彈簧墊片。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸和力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。在日常使用中要定期擰緊螺栓,防止螺栓松動(dòng)。
分體式轉(zhuǎn)換器的墻掛式安裝
提示!
安裝材料和工具不屬于供貨范圍。請(qǐng)使用符合職業(yè)衛(wèi)生和安全規(guī)范的安裝材料和工具。
在墻上做好標(biāo)記,用沖擊鉆和膨脹螺絲將轉(zhuǎn)換器固定在墻上。
提示!
多臺(tái)轉(zhuǎn)換器的密集安裝
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